一、 日常使用中的维护（每次使用前后）

1. 使用前检查：

   清洁与外观检查：使用前，用干净的细布或脱脂棉轻轻擦拭活塞筒、活塞杆和砝码连接部位，确保无灰尘、油污等杂质。检查设备外观有无明显损伤。

   水平检查：将压力计放置在稳固、无振动的工作台上，使用水平调节螺钉将设备调至绝对水平。这是保证活塞垂直、减少摩擦力的首要条件。每次移动后都必须重新调平。

   旋转性检查：在未加压状态下，用手轻轻拨动活塞杆或承重盘，使其以30-60转/分的速度旋转。观察其旋转是否顺畅、平稳，且持续时间是否足够长（通常应能自转数分钟）。如果转动卡滞或迅速停止，说明内部有污染或损伤，应立即停止使用并排查。

   介质检查：检查油杯内的传压介质（变压器油或癸二酸酯等）是否充足、清洁。如果油液变色、浑浊或含有气泡、杂质，必须更换。

2. 使用中注意事项：

   平稳加压：通过手摇泵或微调阀平稳、缓慢地加压，避免压力冲击。当压力接近目标值时，应更精细地调节。

   保持旋转：在整个测量过程中，必须确保活塞系统始终处于旋转状态（通常为30-120转/分）。旋转的目的是利用动态润滑来消除静摩擦力，这是获得准确读数的前提。

   轻拿轻放砝码：加减砝码时要轻、稳，避免撞击活塞杆。砝码中心必须与活塞杆轴线对齐，不能倾斜。

   严禁超量程使用：绝对不允许超过压力计的最大允许压力，也严禁在未旋转活塞的情况下施加压力。

3. 使用后操作：

   泄压：测量结束后，必须先缓慢、彻底地泄放系统压力，直到压力表示值为零。

   卸下砝码：泄压后，将砝码从活塞杆上取下，放入专用的砝码盒内保存，防止磕碰和锈蚀。

   分离活塞：对于可分离的活塞系统，使用完毕后应将活塞杆从活塞筒中小心取出，清洁后分别存放，以防止长期接触产生“咬合”现象。

   清洁与遮盖：清洁活塞筒、承重盘等部位，然后盖上防尘罩，将设备放回专用箱柜或洁净、干燥的环境中。

二、 周期性维护与保养

除了日常操作，还需要定期进行更深入的维护。

1. 传压介质的更换与过滤：

   将旧油完全排出。

   用新的、洁净的传压介质反复冲洗压力计和管路内部。

   注入新油，并利用压力计本身进行多次“加压-泄压”循环，以排除系统内的空气。

   周期： 根据使用频率和环境，一般每半年到一年更换一次。如果发现油液脏污，应立即更换。

2. 活塞系统的清洗（关键步骤）：

   将活塞杆和活塞筒彻底分离。

   用无水乙醇或航空汽油进行彻底清洗。可以使用绸布、鹿皮或脱脂棉轻轻擦拭，严禁使用硬物刮擦。

   清洗后，用吹风机（冷风档）或洗耳球吹干，确保完全无清洗剂残留和纤维附着。

   在活塞杆上涂覆一薄层新的、洁净的传压介质，然后小心地重新装入活塞筒。

   周期： 当发现活塞转动不灵活、或定期（如每半年）进行一次彻底清洗。

3. 砝码的保养：

   定期用干净的绸布擦拭，防止汗渍、灰尘导致锈蚀或质量变化。

   严禁磕碰、划伤。

   按国家计量检定规程的要求，定期（通常为1年）送检，进行质量溯源。

三、 存放与环境要求

  存放环境：设备应存放在温度恒定、湿度低、无尘、无腐蚀性气体的专用柜内。环境温度建议在20℃±5℃范围内，相对湿度低于80%。

  防震防撞：搬运和存放过程中要避免剧烈震动和撞击。

  长期不用：如果设备长期闲置，务必进行彻底清洗、涂油，并将活塞与活塞筒分离存放，同时定期（如每月）让其空载旋转几分钟，以保持灵活性。

四、常见问题与处理

  问题：活塞转动不灵活或卡死。

  原因1：介质脏污或有杂质。

  处理：立即停止使用，彻底清洗整个油路和活塞系统，更换传压介质。

  原因2：活塞杆或活塞筒有损伤（划痕、毛刺）。

  处理：需由专业人员检查、修复或更换，严禁自行处理。

  问题：压力无法建立或保持。

  原因：密封圈老化或损坏，阀门泄漏。

  处理：检查各连接处和阀门的密封性，更换老化的密封圈。

  问题：测量结果重复性差。

  原因1：水平未调好或存在摩擦力。

  处理：重新调平，确保活塞旋转顺畅。

  原因2：系统内有空气。

  处理：进行排气操作。